O coque de petróleo calcinado é um material de carbono formado pela calcinação em alta temperatura (1200-1500 ℃) de coque de petróleo (um subproduto do refino de petróleo) para remover matéria volátil e umidade. Sua essência é converter coque bruto de baixa pureza em coque calcinado estruturalmente estável e com desempenho otimizado por meio de reações físicas e químicas, que é amplamente utilizado em campos de alta tecnologia, como alumínio eletrolítico, eletrodos de grafite e baterias de lítio.

Coque de Petróleo Calcinado (CPC) – Características e Vantagens
1. Principais recursos
Alto Carbono Fixo (98–99,5%) – Garante condutividade superior e rendimento de carbono em processos industriais.
Baixo teor de enxofre (0,3–0,8%) – Minimiza a poluição e melhora a qualidade do metal na produção de alumínio/aço.
Baixo teor de cinzas (0,5–1,2%) – Reduz impurezas em produtos finais (por exemplo, blocos anódicos, refratários).
Tamanho de partícula controlado (0,5–25 mm) – Personalizável para desempenho ideal em cementação ou pasta anódica.
Alta estabilidade térmica – Suporta temperaturas de até 1.500°C sem degradação.
2. Vantagens Competitivas
Econômico
· Substitui aditivos de carbono premium (por exemplo, grafite) a um custo 30–50% menor, mantendo o desempenho.
Eficiência de Processo
· Carburação mais rápida: O tamanho uniforme das partículas garante rápida dissolução em metal fundido (aço/ferro).
· Uso reduzido de energia: Matéria volátil baixa (≤0,5%) reduz o consumo de energia do forno.
Soluções personalizadas
· Misturas personalizadas para necessidades específicas (por exemplo, enxofre ultrabaixo para ânodos de baterias de íons de lítio).
Fornecimento confiável
· A integração vertical do coque bruto ao produto calcinado garante qualidade e volume estáveis.
· Estoque estratégico para entrega rápida.

Núcleo Condutivo
Carregando alta temperatura e energia eficiente
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